Bok tamo! Ja sam dobavljač čeličnih okvira i već sam neko vrijeme u ovoj industriji. Jedno pitanje koje se često pojavljuje od mojih kupaca je o brzini korozije čeličnih okvira u različitim okruženjima. Pa sam mislio podijeliti neke uvide o ovoj temi.
Prvo, shvatimo što je korozija. Jednostavno rečeno, korozija je propadanje materijala, u ovom slučaju čelika, zbog kemijske reakcije s okolinom. Za čelične okvire, korozija se obično događa kada željezo u čeliku reagira s kisikom i vodom kako bi se stvorio željezni oksid, koji obično nazivamo hrđa.
Korozija u suhim okruženjima
U suhim okruženjima stopa korozije čeličnih okvira je relativno niska. Budući da je voda ključni sastojak u procesu korozije, s malo ili nimalo vlage u zraku, reakcija između željeza i kisika značajno se usporava. Na primjer, u pustinjskoj klimi gdje je vlažnost izuzetno niska, čelični okviri mogu trajati dugo bez pokazivanja puno znakova korozije.
Međutim, važno je napomenuti da čak iu suhim okruženjima još uvijek mogu postojati neki čimbenici koji ubrzavaju koroziju. Prašina i zagađivači u zraku mogu se taložiti na čeličnoj površini i stvoriti sićušne džepove u kojima se može nakupljati vlaga. Također, ako čelik ima bilo kakve nečistoće ili površinske nedostatke, ta područja mogu postati sklonija koroziji.
Korozija u vlažnim okruženjima
Sada, razgovarajmo o vlažnim okruženjima. Visoka vlažnost znači da u zraku ima više vodene pare, što pruža savršene uvjete za pojavu korozije. U područjima s puno oborina ili u blizini vodenih tijela, stopa korozije čeličnih okvira može biti prilično visoka.
Prisutnost soli u zraku u blizini oceana također može pogoršati stvari. Sol djeluje kao elektrolit, koji ubrzava elektrokemijsku reakciju između željeza i kisika. Zbog toga se čelični okviri koji se koriste u obalnim područjima moraju pravilno zaštititi. Često preporučujemo korištenjeZavareni okvirs posebnim premazom protiv korozije u tim sredinama. Premaz djeluje kao barijera između čelika i korozivnih elemenata u zraku.
Korozija u industrijskim okruženjima
Industrijska okruženja mogu biti pravi izazov za čelične okvire. Tvornice, elektrane i drugi industrijski objekti često u zrak ispuštaju zagađivače poput sumpornog dioksida, dušikovih oksida i čestica. Ti zagađivači mogu reagirati s vodom u zraku stvarajući kisele spojeve, koji su vrlo korozivni za čelik.
Osim onečišćenja zraka, industrijski procesi također mogu uključivati izloženost kemikalijama i visokim temperaturama. Na primjer, u kemijskoj tvornici čelični okviri mogu doći u dodir s kiselinama, alkalijama ili drugim korozivnim tvarima. U tim slučajevima obično predlažemo korištenjeŠuplji metalni okvirizrađen od visokokvalitetnog čelika s debelim slojem protiv korozije.
Korozija u podzemnim sredinama
Podzemna okruženja predstavljaju svoj niz izazova za čelične okvire. Tlo može uvelike varirati u smislu sadržaja vlage, pH razine i prisutnosti soli i drugih kemikalija. U vlažnom, kiselom tlu, stopa korozije čeličnih okvira može biti prilično visoka.
Tlo također može djelovati kao elektrolit, olakšavajući protok električne struje između različitih dijelova čeličnog okvira. To može dovesti do vrste korozije koja se naziva galvanska korozija, a koja se javlja kada su dva različita metala ili različita područja istog metala u kontaktu u elektrolitu. Za zaštitu čeličnih okvira u podzemnim okruženjima, možemo koristitiMetalni okvirsa sustavom katodne zaštite. Ovaj sustav funkcionira tako da čelik dovodi malom električnom strujom, što sprječava prirodni proces korozije.
Mjerenje brzine korozije
Dakle, kako mjerimo brzinu korozije čeličnih okvira? Dostupno je nekoliko metoda. Jedna uobičajena metoda je korištenje kupona za koroziju. Kupon za koroziju mali je komadić iste vrste čelika kao i okvir, koji je određeno vrijeme izložen istoj okolini kao i okvir. Nakon razdoblja izlaganja, kupon se uklanja, čisti i važe. Razlika u težini prije i poslije izlaganja može se koristiti za izračunavanje brzine korozije.
Druga metoda je korištenje elektrokemijskih tehnika. Ove tehnike mjere električna svojstva čelične površine kako bi se odredila brzina korozije. Oni mogu pružiti informacije u stvarnom vremenu o procesu korozije, što je vrlo korisno za praćenje stanja čeličnih okvira u različitim okruženjima.
Kontrola korozije
Kontrola brzine korozije čeličnih okvira ključna je za osiguranje njihove dugoročne učinkovitosti i sigurnosti. Postoji nekoliko načina za to.
- Premazivanje: Kao što je ranije spomenuto, nanošenje zaštitnog premaza na čeličnu površinu jedan je od najučinkovitijih načina za sprječavanje korozije. Dostupne su različite vrste premaza, kao što su boja, epoksid i premazi bogati cinkom. Svaka vrsta premaza ima svoje prednosti i nedostatke, a izbor ovisi o specifičnom okruženju i primjeni.
- Galvanizacija: Galvanizacija je proces u kojem se sloj cinka nanosi na površinu čelika. Cink je reaktivniji od željeza, pa djeluje kao žrtvena anoda, štiteći čelik od korozije. Okviri od pocinčanog čelika naširoko se koriste u mnogim primjenama, posebno u vanjskim i vlažnim okruženjima.
- Projektiranje i održavanje: Pravilan dizajn i redovito održavanje također mogu pomoći u smanjenju stope korozije. Na primjer, projektiranje okvira na način koji omogućuje pravilnu odvodnju može spriječiti nakupljanje vode na površini. Redoviti pregledi i čišćenje također mogu ukloniti svu prljavštinu, ostatke ili proizvode korozije koji su se mogli stvoriti na okviru.
Zašto odabrati naše čelične okvire
Kao dobavljač čeličnih okvira, ponosni smo što nudimo proizvode visoke kvalitete koji su dizajnirani da izdrže različita okruženja. Naši okviri izrađeni su od čelika najbolje kvalitete, a koristimo najnovije proizvodne tehnike kako bismo osigurali njihovu trajnost.
Također nudimo niz rješenja protiv korozije, uključujući različite vrste premaza i mogućnosti galvanizacije. Naš tim stručnjaka može vam pomoći odabrati pravu vrstu okvira i način zaštite na temelju vaših specifičnih potreba i okruženja u kojem će se okvir koristiti.
Ako ste na tržištu čeličnih okvira, bilo da se radi o malom građevinskom projektu ili velikoj industrijskoj primjeni, voljeli bismo čuti vaše mišljenje. Možemo vam pružiti detaljne informacije o našim proizvodima, uključujući njihovu otpornost na koroziju i učinkovitost u različitim okruženjima. Kontaktirajte nas danas da započnemo razgovor o vašim potrebama za čeličnim okvirom.


Reference
- Fontana, MG (1986). Inženjerstvo korozije. McGraw - Hill.
- Roberge, P.R. (2008). Osnove korozije: Uvod. NACE International.
- Uhlig, HH i Revie, RW (1985). Korozija i kontrola korozije. Wiley - Interscience.
