Čelična vatrena vrata relativno su uobičajeni proizvodi vatrenih vrata, u požarnim performansama bez premca, mnogo je zahtjeva za preferiranu zonu vatre.
Proces proizvodnje vrata: Prema tehnološkom odjelu koji obrađuje pojedinačne dimenzije, specifikacije, sirovine do 1,2 mm pocinčanog čeličnog pojasa, probijanje, savijanje, zavarivanje, brušenje, kemikalije za poricanje (vode), premaz, premaz (na Electrostat Spap Sprem, Stup Fruit Framits, Unutar kaznenog okvira, u okviru koalicije, u roku od 20. okvira, u okviru, na površini, na površini od 9. okvira, plastičnog praška, u okviru za cijepku od 20. Filmsko pakiranje.
Proces izrade vrata: Prema tehnološkom odjelu koji obrađuje pojedinačne detalje dimenzije, specifikacije, sirovine na 0. 8 mm pocinčana čelična ploča rezanje, probijanje, savijanje materijala za punjenje materijala pomoću jezgre jezgara perlita (14 kg / ㎡, poliuretana, zavarivanje, momula, zavarivanje, hod, vruće, vruće, vruće preša, vruće preša, zavarivanje na vratima, zavarivanje na vratima. Prekrivanje, premaz (na radionici opreme za elektrostatičku opremu za raspršivanje, plastični sprej u prahu na površini okvira vrata, prekrivanje opreme peče, unutar 180 stupnjeva do 205 stupnjeva visoke temperature topljenja plastičnog praha), plastične pakiranja filma.
Nacionalni standardi na krugu vatrenih vrata Veličina jaza ima jasne zahtjeve: Na čeličnim vatrenim vratima, zahtjevi ventilatora i spoja okvira vrata ne smiju biti manji od 10 mm, između dvije strane jaza između ventilatora i okvira vrata ne smiju biti veći od 4 mm.Nakon što su vatrena vrata ugrađena i zatvorena, jaz ne bi trebao biti prevelik, u suprotnom, teško je osigurati brtvljenje vatrenih vrata, a teško je odražavati njegovu funkciju ograničenja vatre i dima koji se širi u vatrenim uvjetima.
Ako želite znati više, posjetite moju web stranicu:
